异形刀片的受到多种因素的影响，其中烧结过程中各种工艺参数的改变，对异形刀片的影响大。粘结剂/催化剂材料、基体材料等组成材料，以及颗粒表面清洁度、颗粒度等都决定了异形刀片的性能。

基体的选择：由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度，具有较好的导热性和韧性。

以铝化镍作为粘结剂的pcbn复合片导电性好，适于采用低成本电火花进行切割。 由于粘结剂的不同，现在pcbn刀片趋于两种特性：一种是具有高的耐磨性，另一种是具有好的抗冲击性。

根据异形刀片加工，我们可以看出目前---异形刀片的制造厂商参差不齐，异形刀片上有很大的差异，但总体来说国内的异形刀片较国外产品无论从上、规格上还是品种上都有一定的差距。 随着研究制造的日益深入，国外异形刀片现已形成系列化，从而带来了应用的化。

包装机齿形刀片在利用一段时间后,刀片就---实时的举行修磨处理,这样才可以使设备具有快效稳定的生产效率。 　　

1.先从锯齿形刀片平面开始修磨,---刀身平面度平整,然后再修磨刀刃部分，---刀口锋利没有毛刺。 　　

2.要是发现锯齿形刀片被研磨平面有倾斜征象,可调解研磨压力,在稍厚一侧恰当加力。 　　

3.要仔细检测研磨平面精度并校准平行度。 　　

4.修磨进程中不宜研磨过快导致温度过高，致使刀口烧黑，这样会改变刀口材质的性质，降低刀口韧性和硬度，---降低刀片寿命。要缓慢的匀速加工,避免修磨过程中过于---而影响刀片寿命.锯齿形刀片修磨后便可以---的维持它的基天性能,剪切工件越发有力度,---生产进程的顺利。 　　

5.不管是修磨之后的刀片还是崭新的刀片，在未装机使用之余，必须涂上防锈油,用油布或者拉伸膜包装好，置放于干燥处。

?齿形刀片的使用注意事项

齿形刀片的使用注意事项：

1，在生产过程中如出现卡料行为，齿形刀片还卡在产品区域，禁止蛮力硬拉强扯产品，即危险，又对齿形刀片造成伤害，一定要吧自动作业调至手动操作，再具体手动回位等操作，把齿形刀片回位取出卡料。 　　

2，使用中听到异常声音，看到异常晃动或切面不平时请停止作业并查找异常原因，齿形刀片钝化磨损---，及时更换。 　　

3，生产完毕后及时打上防锈油，避免齿形刀片因长时间不使用而生锈。 　　

4，请将齿形刀片打好油、包装好放置于干燥的工具架，避开潮湿区域。千干齿形刀片，勿将齿形刀片平放在地上，否则容易导致齿形刀片变形。多片齿形刀片勿直接叠放，须间隔包装，以免锯齿发生碰撞，应轻拿轻放。 　　

5，齿形刀片不锋利时要再研磨刀口，不及时修磨容易破坏齿形刀片原有角度，影响生产效率和品质。

?齿形刀片操作需注意

齿形刀片操作需注意：

1、具有锋利的包装机齿切刀，用手直接接触有---的危险。---是在从箱子中取出时及安装到机床上时，请使用保护手套等防护器具。使用方法错误或使用条件不当时，会造成包装机齿切刀破损或飞散，导致人员---。

2、请使用安全罩或保护眼镜等防护器具。

3、请在条件的范围内使用。

4、由冲击性负荷或过度磨损产生的切削抗力若急剧增大，会造成包装机齿切刀破损或飞散，导致人员---。

5、高温的切屑飞溅或长切屑排出时，可能会造---员---。除去包装机齿切刀切屑时，千干刀片，请停止机床运转、佩戴保护手套并使用镊子、钳子等工具取出。

6、包装机齿切刀和工件在切削时温度---，加工后直接用手接触会导致被烫。

7、不要在高速旋转的条件下用手去取料、触碰刀片等动作。

8、机械振动会造成包装机齿切刀破损，导致人员---。

9、请务必进行试运行，确认是否有跳动、振动、异音等情况发生。

10、直接用手接触工件上产生的毛刺可能会导致---

11、请不要赤手触摸，所有可转位式。